傳動滾筒通常安排在毛坯生產之后、切割之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是來細化晶粒且改善微觀的結構,改善可以加工性并且為淬火和熱處理做好準備。
淬火后高溫回火的方法是調質。它可以在很大的程度上調整鋼的性能和材質,具有良好的強度、塑性和韌性以及良好的機械性能?;鼗鹚魇象w是經過傳動滾筒調質處理后獲得的。鉻它是可以來提高鋼的淬透性并且可以提高鋼的強度以及回火的穩定性,并且它還具有好的的機械性能。截面的尺寸較大的或是重要的調質工件淬火之后應進行油冷。42CrMo鋼的淬透性是比較好的。傳動滾筒可以通過在油中冷卻而硬化并且工件的變形和開裂傾向小。零件經調質處理后,綜合力學性能比較好,但不符合工藝要求。所以傳動滾筒的感應表面的淬火達到了要求的機械性能,感應加熱淬火之后的硬度較高它不適合進行磨削以外的其他的加工。因此工作的位置一般是安排在傳動滾筒,在半精加工后,磨削之前。淬火后表面獲得高硬度和高耐磨性,而型芯仍保持良好的綜合力學的性能。